壓力機是一種通用性生產設備。具有用途廣泛、生產效率高等特點，壓力機可廣泛應用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。在加工生產線中發(fā)揮著重要作用。

伺服壓力機是一款運用到伺服電機驅動的壓力機，其執(zhí)行過程是通過軟件編程運動過程控制，傳輸?shù)綌?shù)控應用模塊，再通過伺服驅動器驅動伺服電機的運動，經過傳動裝置實現(xiàn)輸出端的運動控制。壓軸壓出后壓力傳感器通過形變量反饋模擬量信號，經過放大、模數(shù)轉換，變成數(shù)字量信號輸出到PLC，實現(xiàn)壓力監(jiān)控；通過伺服電機解析編碼器反饋位置信號，實現(xiàn)位置及速度監(jiān)控。

伺服壓力機作為一種新的技術，有著很多傳統(tǒng)液壓壓力機不具備的優(yōu)勢，在汽車制造環(huán)節(jié)如缸蓋氣門座圈和導管壓裝、缸體水道堵蓋壓裝、變速器軸承壓裝、輪轂軸承壓裝等工藝中，正隨著設備更新，智能化需要等方式逐步替代傳統(tǒng)的液壓壓力機，有效提升了汽車制造工藝水平。

使用伺服壓力機具備以下性能特點：

1、無需通過模具限位即可實現(xiàn)高精度的壓入深度、壓入力、壓入速度的控制；

2、通過程序控制參數(shù)在觸摸屏上隨時進行調整設定，方便快捷；

3、伺服電機運行噪音低，低速時更寧靜，自適應性強，靈敏度高，響應快速，同時還節(jié)能、環(huán)保；

4、可自行定制，存儲，調用壓裝程序100套，多種壓裝模式可供選擇，滿足你不同的工序需求。

5、壓裝力與位移，壓裝力與時間在壓裝過程中的關系變化以實時動態(tài)曲線圖的方式描繪直觀顯示在液晶顯示觸摸屏上，并可與壓裝數(shù)據同時記錄保存、提取以及打印，全過程控制可以在壓裝作業(yè)進行中的任意階段自動判定產品是否合格，去除不良品，實現(xiàn)產品在線質量管理。

6、故障提醒系統(tǒng)，超出或未達到設定值聲色提醒并提示故障原因，直觀，方便，快捷

伺服壓力機的工作模式有多種，常見的以以下2種居多，

1、壓力模式即恒定壓裝速度，在一定壓力下對壓裝位移進行監(jiān)測

2、位置模式即恒定壓裝速度，在固定位置時對壓裝力進行監(jiān)測

最后跟大家聊聊在使用伺服壓力機過程中需要注意的事項有哪些？

1.機床工作時，禁止將手或身體某部位進入動板工作區(qū)域，盡可能不用手取放工件；在模具內取放工件，必須使用標準的手用工具。

2.要開動、移動、固定等動作。需要注意設備各部件是否調整好，在安裝設備時，應使設備接地，以防電擊之危險。

3.當操作時，請勿觸摸設備的聯(lián)動部件，操作人員需站立在設備正前方。

4.當需更換模具、工裝時須關掉電源。

5.當停止操作設備后，請清理工作場地的雜物，請注意設備的保養(yǎng)，定期對設備進行潤滑保養(yǎng)等工作（保養(yǎng)周期視使用頻率而定，一般周期在3個月為宜）。

6.為了延長設備使用壽命，請合理使用，不得將機床壓力超出所標壓力值

7.工廠應按標準及結合本企業(yè)具體情況，為車間制定安全操作細則。工人必須嚴格遵守工廠制定的安全操作細則。

8.當模具安裝調整，機床維修，以及需要停機排除各種故障時，必須在機床啟動開關旁掛警告牌，警告牌的色調字體必須醒目易見。必要時要有人監(jiān)護開關。

9.機床須由專門檢查人員定期檢查，不可在機床開動時進行維修或清潔工作。當安全防護裝置拆除的情況下，嚴禁開機。

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